مائع نائٹروجن کی درست خوراک

آج میں's مسابقتی خوراک اور مشروبات کی مارکیٹ، بہت سی کمپنیاں لاگت کو کم کرنے کی کوشش کر رہی ہیں۔ایسا کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ پیکیجنگ کی لاگت کو کم کیا جائے، جو اکثر ہلکے وزن سے پورا ہوتا ہے۔

  تاہم، کم مواد کے ساتھ، کنٹینرز بھی کم ساختی طور پر مستحکم ہوتے ہیں۔کاربونیٹڈ نرم مشروبات میں، مصنوعات میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کی موجودگی اندرونی دباؤ فراہم کرتی ہے، جس سے پیکیجنگ سخت اور مستحکم ہوتی ہے۔مائع نائٹروجن کو غیر کاربونیٹیڈ مشروبات میں استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ ایک ہی اثر کو شامل کیے بغیر حاصل کیا جا سکے۔"بلبلا"کاربونیشن کا احساس

   گیس نائٹروجن کا استعمال آکسیجن کو نکالنے اور مصنوعات کی شیلف لائف کو بڑھانے کے لیے کیا گیا ہے۔مائع نائٹروجن اسی مقصد کو پورا کر سکتی ہے جبکہ روایتی گیس سرنگوں کے مقابلے میں نائٹروجن کی کھپت کو 80 فیصد تک کم کر سکتی ہے۔

   تاہم، پروڈکشن لائن پر مائع نائٹروجن کو سنبھالنا چیلنجز کا باعث بنتا ہے۔مائع نائٹروجن کا ابلتا ہوا درجہ حرارت -196 ڈگری سیلسیس ہوتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت کے سامنے آنے پر یہ تیزی سے ابلتا ہے۔لہذا، کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے موصل کا سامان استعمال کیا جانا چاہیے۔اس سامان میں ایک انجیکشن ڈیوائس شامل ہے جو مائع نائٹروجن کی چھوٹی مقدار کی پیمائش کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، نیز ذخیرہ کرنے والے برتنوں یا ٹینکوں اور مائع نائٹروجن کو انجیکشن کی جگہ تک پہنچانے کے لیے پائپنگ۔

  عام طور پر، ذخیرہ کرنے والے برتن دو شکلوں میں آتے ہیں: بڑے بلک ٹینک اور چھوٹے پورٹیبل ٹینک جنہیں دیوار کہتے ہیں۔

  دونوں ڈیزائنوں میں دوہری دیوار کی تعمیر ہے جس کی اندرونی اور بیرونی دیواریں ویکیوم اسپیس سے الگ ہیں۔یہ خلا"جیکٹ"ٹینک کی اجازت دیتا ہے's باہر کی سطح محیطی درجہ حرارت پر رہنے کے لیے اندر سے سائروجینک درجہ حرارت کو برقرار رکھتی ہے۔نائٹروجن کو مائع شکل میں کافی دیر تک رکھا جا سکتا ہے، لیکن اس ویکیوم رکاوٹ کے باوجود، ٹینک کے نقصانات ایک دن میں 0.5 سے 2 فیصد کے درمیان ہو سکتے ہیں۔کسی بھی قسم کے اسٹوریج برتن کے لیے، نقصانات کو محدود کرنے اور افادیت کو بہتر بنانے کے لیے موصل پائپنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔متعدد قسم کی موصل پائپنگ استعمال کی جا سکتی ہیں، لیکن انہیں عام طور پر ویکیوم جیکٹ اور نان ویکیوم جیکٹ کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

  ویکیوم جیکٹ والی پائپنگ میں ایک اندرونی پائپ ہوتا ہے جس کے چاروں طرف ویکیوم اینولس ہوتا ہے جو پائپ کے اندر کرائیوجینک درجہ حرارت اور اس کے باہر کے محیطی درجہ حرارت کے درمیان موصلیت فراہم کرتا ہے۔اس قسم کی پائپنگ پر ویکیوم جیکٹ پائپ کو ویکیوم پمپ سے جوڑنے سے تیار ہوتی ہے۔ایک متحرک ویکیوم سسٹم میں، ویکیوم کوالٹی مسلسل پمپ کر رہی ہے جبکہ ویکیوم کوالٹی مسلسل بہتر ہو رہی ہے۔ہر وقت چلنے والے ایک وقف ویکیوم پمپ کی ضرورت کے ساتھ، اس طرز کے ساتھ آپریٹنگ اخراجات قدرے زیادہ ہیں۔سیل شدہ ویکیوم پائپنگ سسٹم میں اس کا ویکیوم فیبریکیشن کے دوران پیدا ہوتا ہے اور پھر اسے سیل کر دیا جاتا ہے۔تاہم، وقت گزرنے کے ساتھ، یہ خلا بتدریج تنزلی کا باعث بنے گا جس کے نتیجے میں گرمی کے نقصانات اور کارکردگی میں کمی واقع ہوگی۔

 

  نائٹروجن ڈوزنگ مشین، مائع نائٹیوجن سسٹم کا بنیادی جزو، اکثر وہی ہوتا ہے جس میں زیادہ تر پیداواری سہولیات دلچسپی رکھتی ہیں کیونکہ یہ دباؤ کو پورا کرنے کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

پروڈکشن لائن پر ڈوزر کی وشوسنییتا اہم ہے کیونکہ نقصانات کا حساب ڈاؤن ٹائم کے منٹوں میں کیا جاتا ہے۔کوئی بھی کرائیوجینک ڈیوائس، نمی کو ہر وقت محدود رکھنا چاہیے تاکہ اسے ٹھنڈ سے پاک بنایا جا سکے۔سوائےٹھنڈ سے پاک، مائع نائٹروجن کی خوراک کی درستگی اور خوراک کی رفتار ایک اور اہم عوامل ہیں۔ڈوزنگ کی درستگی بشمول ڈوزنگ والیوم اور فلنگ مشین اور سیلنگ مشین کے ساتھ تعاون اور درست طریقے سے بھریں۔

   مائع نائٹروجن ڈوزنگ مشین کو فلنگ اور سیلنگ (کیپنگ) مشین کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور فلنگ مشین سے سیلنگ مشین تک کا وقت کم ہے۔فاصلہ بہت کم ہونا چاہیے۔یہ مائع نائٹروجن کو بخارات بننے سے سب سے زیادہ حد تک روکنے کا طریقہ ہے۔

   ول مین مشینری ٹیکنالوجی کی سپلائی مائع نائٹروجن ڈوزنگ مشین کی رفتار سے ہوتی ہے۔

مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر رابطہ کریں۔

gaitubao_06745d812

 

 


پوسٹ ٹائم: اکتوبر 21-2021
  • یوٹیوب
  • فیس بک
  • لنکڈن